浅析三辊卷板机铸件修复不尽如人意的原因

来源：http://www.xqjxcn.com/ 发布时间：2019-06-12 22:52:19点击:545次

　　?三辊卷板机的铸造主要是为了更好地完成工作，但有时似乎修复效果不是很理想，所以原因是什么？事实上，归根结底，我们仍然需要通过其修复技术来考虑它。那么在处理这个问题时我们需要注意什么呢？

　　1，喷焊

　　根据喷焊技术，导轨表面预热至150℃或更高。在完成焊料粉末的喷涂之后，将喷涂表面加热至900℃-1200℃或更高，使得焊料粉末熔化以形成平坦表面。由于三辊卷板机的预热和加热时间，工件的受热面积大，热应力大，裂纹比电弧焊更简单，并且趋势相同线要缩短裂缝更大。由于裂纹倾向于受到焊接时间，喷涂层的厚度等的影响，缺陷的尺寸必然受到限制，并且需要清理焊接修复的缺陷。由于除尘粉中的Fe含量相对较高，所形成的喷涂层更加电弧焊，并且基底金属的颜色更加接近。但是，由于它具有一定量的Ni，因此不能使其更接近基材的颜色，并且可以在焊接后进行机械加工。

　　2，电弧焊

　　焊接修复用铸铁焊条Z248，焊接修复技能分为两种，第一种：焊前预热至550°C -650°C，焊后修复5-8小时；第二：焊接前工件未预热，焊后3-4小时。这两种方法都容易出现裂缝和硬点，并且在焊接后不能简单地加工。电极很便宜。采用镍基铸铁焊条Z308焊条焊接，焊接层和焊接层间歇冷却至60°C以下，焊接修复区孔隙和裂纹少，机械加工性能好，焊接强度高由于三个滚子导向机加工后，吸油和焊条吹气力的影响很容易造成咬边并构成“焊痕”。焊接区域的颜色与基材的颜色非常不同，并且焊条昂贵。

　　3，从分析结果可以得出：

　　传统的焊接修复技术不能完全解决三辊卷板机导轨缺陷修正的问题。喷焊和电弧焊技术很常见。焊接后，容易产生裂纹，工件容易发生热变形，二次气孔短暂出现。金属色和贱金属之间的差异是其组合的一个特征。

　　在逐步修复三辊卷板机时，一定不要急于求成功，掌握加工工艺和方法，要根据实际情况来解决，但如果我们无法理解这些方法，那就很容易然后这种修复工作变得毫无意义，所以有必要仔细理解它。