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浅析三辊卷板机铸件修复不尽如人意的原因

来源:卷板机 发布时间:2019-06-13 06:52

  三辊卷板机的铸造主要是为了更好地完成工作,但有时似乎修复效果不是很理想,所以原因是什么?事实上,归根结底,我们仍然需要通过其修复技术来考虑它。那么在处理这个问题时我们需要注意什么呢?
  1,喷焊
  根据喷焊技术,导轨表面预热至150℃或更高。在完成焊料粉末的喷涂之后,将喷涂表面加热至900℃-1200℃或更高,使得焊料粉末熔化以形成平坦表面。由于三辊卷板机的预热和加热时间,工件的受热面积大,热应力大,裂纹比电弧焊更简单,并且趋势相同线要缩短裂缝更大。由于裂纹倾向于受到焊接时间,喷涂层的厚度等的影响,缺陷的尺寸必然受到限制,并且需要清理焊接修复的缺陷。由于除尘粉中的Fe含量相对较高,所形成的喷涂层更加电弧焊,并且基底金属的颜色更加接近。但是,由于它具有一定量的Ni,因此不能使其更接近基材的颜色,并且可以在焊接后进行机械加工。
  2,电弧焊
  焊接修复用铸铁焊条Z248,焊接修复技能分为两种,第一种:焊前预热至550°C -650°C,焊后修复5-8小时;第二:焊接前工件未预热,焊后3-4小时。这两种方法都容易出现裂缝和硬点,并且在焊接后不能简单地加工。电极很便宜。采用镍基铸铁焊条Z308焊条焊接,焊接层和焊接层间歇冷却至60°C以下,焊接修复区孔隙和裂纹少,机械加工性能好,焊接强度高由于三个滚子导向机加工后,吸油和焊条吹气力的影响很容易造成咬边并构成“焊痕”。焊接区域的颜色与基材的颜色非常不同,并且焊条昂贵。
  3,从分析结果可以得出:
  传统的焊接修复技术不能完全解决三辊卷板机导轨缺陷修正的问题。喷焊和电弧焊技术很常见。焊接后,容易产生裂纹,工件容易发生热变形,二次气孔短暂出现。金属色和贱金属之间的差异是其组合的一个特征。
  在逐步修复三辊卷板机时,一定不要急于求成功,掌握加工工艺和方法,要根据实际情况来解决,但如果我们无法理解这些方法,那就很容易然后这种修复工作变得毫无意义,所以有必要仔细理解它。
三辊卷板机
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