卷板机模具常见的表面处理方法

来源：http://www.xqjxcn.com/ 发布时间：2019-01-12 00:26:47点击:637次

　　二辊卷板机模具的表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合加工技术改变卷板机模具表面上的、化学成分、的结构和应力状态，以获得系统的功能。所需的表面功能。 氮化过程包括气体氮化、离子氮化、液体氮化等。在每种氮化模式中，有几种氮化技术，二辊卷板机可以适应不同钢种的不同工件要求。在目前的技术前提下，硬化薄膜沉积技术（主要是设备）的成本仍然很高，它仍然只适用于一些精密的、长寿命卷板机模具。如果采用中心热处理方法，涂层硬化膜的成本将大大降低，超过轧机模具，如果这项技术可用于提高中国模具制造的整体水平。自20世纪80年代以来，弯曲机模具已经涂有硬化薄膜技术。

　　坚固的薄膜沉积技术目前比较成熟的CVD、PVD。由于氮化技术可以形成功能优良的表面，氮化工艺与卷取模具钢的淬火过程具有良好的协调性，氮化温度低，氮化后无需强烈冷却，变形小。卷板机模具非常小，因此卷板机模具的表面强化是最早和最广泛使用的氮化技术。硬化薄膜沉积技术首先应用于工具（工具、切削工具、等），效果非常好。各种工具使用固化膜作为比例工艺。

　　对二辊卷板机机模具进行渗碳的目的主要是为了提高卷板机模具的整体韧性，即卷板机模具的工作面具有较高的强度和耐磨性，并介绍了技术思路。是它更先进。该材料通过渗碳和淬火由更高等级的材料代替，降低了制造成本。虽然目前正在出现旨在改善卷板机模具表面功能的新加工技术，但最常用于二辊卷板机模具制造的是氮化、渗碳和硬化薄膜沉积。管材轧制机为了提高薄膜工件表面的粘合强度，开发了各种增强型CVD、 PVD技术。